8月5日，随着最后一支叶片摘钩，“海电运维801”在长乐外海顺利完成了首台10MW海上风电机组吊装，标志着国内首个外海深水区大机型海上风电安装实现从无到有的历史性跨越！

 

本次吊装的风机为东方电气10MW风电机组，发电机重量达270吨（不含吊具和支架重量），轮毂中心高度达到118米，单只叶片长度90米。同时，项目风场水深45米、入泥深度超22米以及风浪大等艰难施工环境，加上风电机组需要采用新设备、新工艺、新技术安装“叶片假肢”自重进行盘车，无疑增加了施工难度。

 

万事开头难。通过前期的精心策划和调整校验，海电运维于7月28日正式启动吊装任务。为确保风机安全顺利安装，为后续安装工作积累宝贵经验，现场人员实时监测风速，在最佳起吊时间进行吊装施工，严谨细致地进行各施工工序，先后完成四段塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片的吊装施工。

 

功夫不负有心人。经过近7天的奋战，8月5日13点02分，对讲机中传来了第三支叶片“夹具摘钩”的信号，“海电运维801”首台10MW机型顺利吊装完成！

 

“海电运维801”首战告捷，标志着海电运维在海上风电领域迈出了关键性的一步。海电运维将继续秉承着“引领风电运维 共享绿色未来”的企业使命，为海上风电的安全高效发展、海洋经济和数字经济的创新融合贡献力量。

 

8月8日-9日，海电运维建造的“5系列”高速运维船“海电运维501”、“海电运维502”顺利下水——从一块铝合金板切割到整船下水，海电运维5系列高速运维船凝聚着全体海电人的心血与期盼。

 

顺利下水后，高速运维船的建造工作将进入码头调试阶段——完成设备段管路对接、系统接线、独立设备调试、系统联调等，并计划在9月份达到试航状态。

 

海电运维“5系列”高速运维船结合了现有运维船运营经验，在设计研发及建造时有针对性地进行优化，以达到更高的安全性、舒适性和可达性，各项技术指标均处于业界领先水平，彰显了海电运维船舶的运营优势。